一般除濕機遇到不除濕的情況下，檢修的須序如下：

(一)除濕機【除濕器】不除濕故障的檢修順序：

1．除濕機通風系統故障：?? ??? ??? ??? ??? ?
<1>進風柵與出風柵：A．人為損壞或老化龜裂B．進風或出風嚴重受阻；
<2>空氣過濾網：被灰塵阻塞或損壞；
<3>蒸發器：A．蒸發器冷凝器翅片積塵；B．蒸發器表面結冰；?? ?
<4>風扇電機：A．電容器損壞；B．風扇電機卡軸；C．轉子與軸松動；D．軸彎曲變形；E．軸承損壞(含油軸承，潤滑油揮發；滾珠軸承，滾珠磨損)；F．繞組燒毀；
<5>風(feng)(feng)(feng)葉：A．固定螺絲松動；B．風(feng)(feng)(feng)扇風(feng)(feng)(feng)葉變(bian)形或損壞；C．風(feng)(feng)(feng)葉積塵嚴重(zhong)，嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)出風(feng)(feng)(feng)量；D．小型除濕機風(feng)(feng)(feng)葉還存在(zai)因積塵嚴重(zhong)而卡死(si)風(feng)(feng)(feng)葉的現象。

2．電氣系統故障：
<1>壓縮機、風扇均不轉：A．電源被切斷；B．開關未合上；C．插座斷線；D．電壓過低；E．斷路器斷開；F．保險管燒斷；J．壓縮機三分鐘保護。?? ??? ??? ??? ??? ?
<2>壓縮機不轉、風扇轉：A．繼電器故障；B．電容器故障；C．過載保護。?? ?
<3>壓縮機、風扇均運轉：制冷系統故障。
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3．制冷系統故障：
<1>制冷劑全泄漏；
<2>制冷系統堵塞：A．臟堵；B．油堵；C．焊堵；
<3>制冷劑過量；
<4>壓縮機無排(pai)量（故障）。

4．壓縮機故障：
<1>壓縮不良，高低壓室竄氣；
<2>運行件損壞，壓縮機抱軸。

(二)、除濕機噪音增大故障的檢修順序：

1．地面不平，除濕機放置不平穩；
2．除濕機上零件松動；
3．除濕機內有異物；
4．風扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞；
5．啟動器故障；
6．管路(銅管)之間有碰撞；
7．風機缺油；
8．風機軸承故障(含油軸承，潤滑油揮發；滾珠軸承，滾珠磨損)；
9．壓縮機噪音過大；
10．充注制(zhi)冷(leng)劑(ji)或潤滑油過多(duo)，造成(cheng)液擊。

(三)、除濕機向地面流水故障的檢修順序：

1．除濕機放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出；
2．接水槽的排水孔或排水管堵塞；
3．接水槽損壞漏水；
4．出水(shui)管連接處漏水(shui)或(huo)出水(shui)管老(lao)化破(po)裂。

除濕機故障分析及維修方法

一、故障現象1：除濕機開機后很快停機，過很長時間才能再啟動，除濕效果很差。

1、檢查故障：
（1）測出風口的風速較正常值低；
（2）用萬用表測出風機電機各引出線間的電阻值，發現比正常值低出許多。
2、維修方法：根據檢測情況判斷是風機電機繞組線圈匝間短路，造成風機轉速降低、風量減少而產生這種故障。換上一臺新的風機電機，故障排除。
3、原因分析：除(chu)濕機(ji)(ji)的壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)為旋轉式(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，耐熱性能差，風機(ji)(ji)電機(ji)(ji)轉速降(jiang)低，風量(liang)減(jian)少(shao)即流過(guo)(guo)冷凝器的風量(liang)減(jian)少(shao)，引(yin)起壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)排(pai)氣壓(ya)(ya)(ya)力升高(gao)，導致壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)過(guo)(guo)熱保護（停機(ji)(ji)），壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)過(guo)(guo)熱要經(jing)長(chang)時(shi)間(jian)冷卻溫度才能降(jiang)為正常，故要等長(chang)時(shi)間(jian)冷卻后壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)才能再啟動。

二、故障現象2：除濕機運轉正常，環境的相對濕度為85%～90%，但除濕機除濕量很小。

1、檢查故障：打開除濕機進風板，讓除濕機運行，檢查蒸發器，發現僅幾根U形管有凝結水，其他U形管表面干燥；進一步檢查發現一管路接口有油跡。判斷為泄漏。
2、維修方法：放掉制冷劑(ji)，將接口泄漏處(chu)焊好(hao)，重(zhong)新抽真空(kong)，注(zhu)入(ru)制冷劑(ji)，故障(zhang)排除。

三、故障現象3：除濕機使用一年多后，維修過一次，當時試機正常，停用一段日子后再使用，發現壓縮機和風機都正常，但除濕效果很差，在相對濕度為83%、溫度為12℃環境中，很少有水凝結出來。

1、檢查故障：
（1）空氣過濾網及蒸發器冷凝器表面都很干凈；
（2）管道表面無泄漏的油跡；
（3）毛細管靠近蒸發器處出現霜，不久就停機，過一段時間后霜化掉，壓縮機又可運行；
（4））用熱毛巾包住毛細管與蒸發器接口處，除濕正常。判斷為制冷系統冰堵。
2、維修方法：屬于冰堵故障。將系統的含水量較多的制冷劑全部清干凈，并用0.3MPa壓力的氮氣灌入將系統吹干凈，然后用真空泵抽真空約20min，再加入原機要求數量的制冷劑，制冷運行30min，再停機抽真空30min或更長時間，檢查真空度確達要求后，充入準確數量的制冷劑，開機運行，故障排除。
3、原因分析：該機(ji)(ji)維修時可能(neng)讓水(shui)氣進入系(xi)統或充(chong)注了(le)含水(shui)量較(jiao)多(duo)的制冷劑(ji)(ji)，單(dan)質(zhi)水(shui)在毛細(xi)管與蒸發器接(jie)口處(chu)，因制冷劑(ji)(ji)節流降溫，溫度低于(yu)0℃，水(shui)就在此處(chu)結(jie)成針(zhen)狀冰晶(jing)，冰晶(jing)積集，慢(man)慢(man)便(bian)堵死毛細(xi)管，制冷劑(ji)(ji)不能(neng)流動，無法（制冷）除濕，壓縮機(ji)(ji)由(you)于(yu)保護而停機(ji)(ji)。空氣加熱(re)毛細(xi)管使冰晶(jing)熔化，壓縮機(ji)(ji)又(you)可恢復運(yun)行，如(ru)此反(fan)復，除濕效(xiao)果變得很(hen)差。

四、故障現象4：除濕機維修好后，上電開機，發現噪聲增大，除濕效果很差。

1、檢查故障：
（1）檢查除濕機結構方面無異常，放置也平穩；
（2）檢查噪聲主要來自壓縮機；
（3）蒸發器外形無異狀，無結霜現象(4)回氣管結霜較多，判斷制冷劑充量過多。
2、維修方法：適當排掉一些制冷劑后再開機，除濕機恢復正常；
3、原因分析：在維修該除(chu)濕機(ji)(ji)進，未按標準要求充注制冷劑(ji)，充注量(liang)過多，造成(cheng)液擊使壓縮機(ji)(ji)噪(zao)聲增(zeng)大，回(hui)氣中的液滴在回(hui)氣管內繼續蒸發而使回(hui)氣管表面結霜(shuang)。

五、故障現象5：除濕機低壓管表面結霜，除濕效果變差。

1、檢查故障：
（1）毛細管后段結霜，與低壓管接口處發現油跡，判斷故障為泄漏；
（2）毛細管前段開始結霜，管道未發現油跡，判斷是過濾器堵塞；
2、維修方法：
（1）查漏，焊接維修后再加壓檢漏，充注制冷劑；
（2）更換過(guo)濾器。

六、故障現象6：除濕機使用兩年后，因臟堵不能除濕而維修過，其后再用，同樣是壓縮機和風機運轉正常，但不除濕。

1、檢查故障：
（1）空氣過濾網及蒸發器表面都很干凈；
（2）壓縮機工作電流和上一次故障時不同，上一次故障時工作電流很大，這一次工作電流卻很小，判斷是制冷劑嚴重泄漏。
2、維修方法：查出漏處，維修好，故障排除。
3、原因分析：制冷劑大量泄(xie)漏。壓(ya)縮機的排量減少(shao)，負(fu)荷小，工(gong)作(zuo)電流變小。

七、故障現象7：除濕機近來一段時間除濕效果明顯變差，而耗電量反而增加，工作一段時間后壓縮機自動停機。

1、檢查故障：
（1）檢查蒸發器，表面凝結水均勻，證明無堵塞；
（2）檢查冷凝器也未發現各管間有較大溫差，證明冷凝器也無堵塞；
（3）壓縮機工作一段時間后自動停機，而風機運轉及控制系統正常；
（4）檢查壓縮機的過熱保護，未有動作過；
（5）)估計是壓縮機故障，是壓縮機內保護器動作，使壓縮機自動停機。檢查發現壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。
2、維修方法：換上(shang)一(yi)臺(tai)新的壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)，除濕(shi)功(gong)能(neng)(neng)恢復正常(chang)(chang)。原來的壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)由于(yu)繞組電阻(zu)(zu)不(bu)穩，通(tong)電時繞組溫升較快，使壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)內保護器動作，令壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)不(bu)斷自動停(ting)機(ji)而不(bu)能(neng)(neng)進行正常(chang)(chang)除濕(shi)。由于(yu)內阻(zu)(zu)增(zeng)大(da)，使耗電量也增(zeng)大(da)。

八、故障現象8：除濕機停用了較長時間，再用時壓縮機不能啟動。

1、檢查故障：查電源電壓正常，聽見“嗡嗡”電流聲，電流很大，但無法啟動，判斷是壓縮機抱軸。
2、維修方法：試用(yong)敲擊法啟動。用(yong)木榔頭（或鐵榔頭下面填(tian)木塊）先在頂部中心位置，后沿四周，在中下部從上而下敲擊。用(yong)力敲擊多次后，電機轉動起來，工作電流(liu)也正常。

九、故障現象9：除濕機工作時發現運行時振動很大，除濕效果變差，甚至不能除濕。

1、檢查故障：
（1）檢查蒸發器，發現蒸發器表面無凝結水出現；
（2）用手摸高壓管，僅是溫熱（正常應感燙手）可判斷是制冷劑泄漏；
（3）檢查制冷管系統，發現高壓管與冷凝器接口處有油跡（泄漏點），是強烈振動引起破裂。
2、維修方法：
（1）用查油跡法（或皂液起泡法）找出裂口，補漏維修好；
（2）打壓檢漏，抽真空，重新灌注制冷劑；
（3）通電開機(ji)查找機(ji)械(xie)劇烈(lie)振動的原因，發現(xian)卸載裝置不能(neng)動作，是電磁(ci)換(huan)向閥(fa)故障引起(qi)的。更(geng)換(huan)相(xiang)同型號的電磁(ci)換(huan)向閥(fa)后(hou)，再重(zhong)新檢(jian)漏，抽真空，加注(zhu)規定數量(liang)的制(zhi)冷劑，再開機(ji)，故障排除。再開機(ji)，故障排除。

十、故障現象10：除濕機運轉正常，但除濕量很少。

1、檢查故障：
（1）高、低壓力過低，檢查管路無油跡，是制冷劑不足；
（2）高、低壓力過低，發現泄漏；
（3）高、低壓力過高，回氣管有結露現象，是制冷劑過多之故；
（4）管道上閥件故障未按規定動作；
（5）配管有半堵現象，堵口前后有較明顯的溫差；
（6）系統周期制冷頻繁啟停，用熱毛巾包在毛細管出口處，制冷正常，判斷是毛細管處發生冰堵泄漏；
（7）蒸發器或冷凝器泄漏；
（8）壓縮機壓縮不良（排氣壓力很低）。
2、維修方法：
（1）加注制冷劑至規定數量；
（2）補漏維修好后，再檢漏抽真空，加入符合規定要求數量的制冷劑；
（3）排掉適量的制冷劑；
（4）維修或更換有故障的閥件；
（5）維修或更換配管；
（6）放掉制冷劑，用0.3MPa氮氣吹趕管內氣體，再抽真空，注入規定數量的制冷劑；
（7）維修或更換相同型號規格的蒸發器或冷凝器；
（8）維修或更換相同型號(hao)的壓縮機。

十一、故障現象11：除濕機開始制冷效果很好，使用一年后，機械運轉未見異常，但除濕效果越來越差。

1、檢查故障：
（1）工作環境里油氣很多，蒸發器表面有大量油跡；
（2）空氣過濾網和蒸發器積塵不多，蒸發器表面有大量凝結水珠，但不易落下，“水橋”現象（兩翅片間水滴連接起來）嚴重，判斷是因蒸發器表面的油的粘性而影響水珠的滴落。
2、維修方法：用中性清洗液(ye)沿著(zhu)氣流方(fang)向均勻(yun)噴入蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)的(de)翅片(pian)間，經過8~10min，用自來水沖(chong)洗蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)（注意不要沖(chong)倒(dao)翅片(pian)），稍后(hou)再重復一次上(shang)述的(de)清洗工作（噴清洗液(ye)和用自來水沖(chong)洗），直到蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)的(de)翅片(pian)上(shang)的(de)水滴(di)(di)能(neng)(neng)迅速滴(di)(di)落為止(zhi)。重啟除(chu)濕(shi)機，運行幾分鐘，除(chu)濕(shi)功能(neng)(neng)正(zheng)常，故障(zhang)排除(chu)。直到蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)的(de)翅片(pian)上(shang)的(de)水滴(di)(di)能(neng)(neng)迅速滴(di)(di)落為止(zhi)。重啟除(chu)濕(shi)機，運行幾分鐘，除(chu)濕(shi)功能(neng)(neng)正(zheng)常，故障(zhang)排除(chu)。

十二、故障現象12：除濕機上電開機，壓縮機動而風機不動，除濕機不能除濕。

1、檢查故障：
（1）風機電氣線路故障；
（2）風機電機故障。
2、維修方法：
（1）風機電氣線路有無接觸不良、斷路等故障，排除故障；
（2）維修或更換風機(ji)電機(ji)，故障排(pai)除。

空氣除濕機在使(shi)用中，若能基本(ben)達(da)到設計的標準和性能要求(qiu)，便屬(shu)于(yu)正常運(yun)行(xing)；若未能達(da)到，即可認為運(yun)行(xing)不正常，出現(xian)了故(gu)障(zhang)(zhang)。因而故(gu)障(zhang)(zhang)一般是指(zhi)由于(yu)設備本(ben)身部件出現(xian)故(gu)障(zhang)(zhang)而不能正常運(yun)行(xing)的現(xian)象(特征表象)。